加气混凝土砌块设备工艺流程介绍
1. 原料储备与处理
通过对原料存放区的合理规划、改善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题，为工人营造一个舒适的工作环境。
2. 计量配料浇注
料浆、胶结料、石膏和吕粉都分别通过相应自动计量称计量，后在搅拌机内高速搅拌，浇注到模箱后进行一种气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制，保证工序运行的精准和。
3. 静停与切割
平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤，同时东岳提供的六面切割方案中，顺畅的切割机和去废皮翻转装置是核心设备。
4. 蒸压和成品处理
经过蒸压釜，砖坯获得强度和性能。出釜后的产品，通过东岳新研发的掰板打包系统，不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。
加气混凝土砌块设备是户外操作，面积大，不能在室内使用。 因此，经常暴露在风中时不可避免地会生锈。 钢处于潮湿环境中并与水接触。 会有生锈，所以我们建议我们要延长加气混凝土砌块设备的使用寿命，对机器进行保护和维护，并且对加气混凝土砌块设备进行除锈。 精力充沛的警觉性。
除锈加气混凝土砌块设备通常有三种方法：化学除锈，工艺方法和机械方法。 化学除垢：除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应，形成可溶于水的盐，并冲洗掉。 因此，它再次洗涤。 它的优点是除锈效果更好，缺点是腐蚀简单，酸洗后金属表面需要彻底清洁干净，如果清洗不干净，残盐会严重影响 漆膜的附着力。 机械除锈方法：采用喷砂机，抛光机，角磨机和钢丝刷等机械设备。
首先，加气混凝土砌块设备应有良好的防冻和防水保护，以确保生产现场不会太潮湿，避免结冰。 应严格测试原料的湿度和含水量，并应满足原料配比。 应检查原料的细度和质量。 如果加气混凝土砌块设备遇到雨雪，应采取防护措施，避免雨淋和结冰。
对于加气混凝土砌块设备的工作，应准备详细的计划。 应明确规定加气混凝土砌块设备的维护时间，添加润滑剂的位置，间隔时间等。 在生产中，如果加气混凝土砌块设备有异常噪声，应及时停止检查和维护，确保设备正常运行。 成品区域还有其他废料，以确保生产区域清洁，电路系统防水。
泰安方盛机械设备有限公司：
加气砌块设备是现在很受欢迎的加气设备，现在的加气砌块设备都会必备去底皮设备，跟随加气块设备厂家一起了解加气砌块设备中的去底皮设备重要性。
去底皮设备有很多优点，在实际生产使用中，一名操作人员即能操作，相对于传统的设备而言，可以很好的减少顶底两面涂料，同时又可以达到提前去去底再利用的目的，避免残料蒸制后不可再利用，而且减少胚体二次破损率，可谓是一举两得，提高了加气混凝土设备的产量。如果按照加气混凝土设备生产线年产25万立方计算的话，可以减少废料产生8000立方，每年的节约成本也可达到80万左右，无形中可以增加企业效益。
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